1. Свойства
1. Возникновение депозита подобно депозиту хромия. Анти--корозия и яркость могут сравнить с депозитом хромия, покрывая способность главны к стандартной плакировке хромия.
2. Энергопотребление ниже чем эта из плакировки хромия.
3. Соответствующий для общей плакировки на небольших частях, эффективности бочонка продукции смогите увеличить.
4. Метод использован для светлых промышленных продуктов без особенных требований твердости. Он может получить большое экономическое преимущество должным к быть как замена для плакировки хромия.
2. Состав и эксплуатационный режим ванны
Оловянный хлорид (SnCl2. H2 O) | 20~30g/L |
Хлорид кобальта (CoCl2) | 8~12g/L |
Хлорид цинка (ZnCl2) | 5~10g/L |
Пирофосфат калия (K4P2 o7) | 220~280g/L |
Добавка RC-90 | 20~30ml/L |
Стабилизатор RC-90 | 4~8g/L |
ПЭ-АШ | 8.5~9.5 |
Temp. | 20~45℃ |
Dk | 0.1~2A/dm2 |
Анод | Чистая плита олова |
3. Макияж ванны
1. Dissolve высчитало том пирофосфата калия (k4 p2 o7) в горячую воду 50-60℃ 1/2 из полного тома.
2. Добавьте оловянный хлорид (SnCl2,2 h2 o) в вышеуказанное решение медленно, пока агитирующ до оно растворит совершенно.
3. Добавьте хлорид кобальта (CoCl2) и хлорид цинка (ZnCl2) в танк, пока агитирующ до они растворяют совершенно, тогда добавьте воду до тома.
4. Добавьте активированный уголь 1g/L, нагрейте его к 40℃, агитируйте на 1 час, отдохните оно на 24 часа, после этого фильтруйте его.
5. Добавьте стабилизатор RC-90.
6. Добавьте добавку RC-90, отрегулируйте ПЭ-АШ, электролизуйте для нескольких часов, тогда плакировки попытки.