Гальванический осветлитель для высокоуглеродистой стальной проволоки; Осветлитель для сульфатного цинкования SZ-75
Свойства
Производительность соответствует международному передовому стандарту для добавок того же типа.
1. Хорошая адгезия между покрытием и стальной проволокой, низкая хрупкость, потеря цинка при волочении снижена до 2~8%.
2. Толщина покрытия составляет до 50~200 г/м2, подходит для непрерывного цинкования обычной стали, средне- и высокоуглеродистой стальной проволоки, а также для волочения проволоки и глубокой обработки цинкового покрытия.
3. Ванна допускает широкий диапазон температур, обладает хорошей солестойкостью, не пенится, стабильная ванна проста в эксплуатации и обслуживании.
Контроль силы тока для непрерывного цинкования стальной проволоки
|
Диаметр проволоки (мм) |
Длина покрытия для оборудования (м) |
Скорость протяжки проволоки (м/мин) |
Сила тока на проволоку (А) |
| φ≤1.5 | 16-20 | 10-30 | 400-600 |
Внимание
1. При приготовлении ванны используйте теплую воду для растворения сульфата цинка (ZnSO4·7H2O) и удалите осадок, затем добавьте добавку SZ-75 и корректирующий агент ванны, перемешайте и отфильтруйте, затем используйте.
2. Стальные проволоки должны быть полностью обработаны перед нанесением покрытия, убедитесь, что на них нет ржавчины или черного налета. Если ванна фильтруется циклически, эффект будет лучше.
3. Периодически анализируйте концентрацию раствора. Если анализ не проводится, его степень по Боме должна контролироваться выше 30°.
4. Расход добавки составляет 40~60 мл/КАч. Обычно для производства 1 тонны проволоки необходимо добавить 2000~2500 мл добавки.
5. Корректирующий агент ванны SZ-75 следует периодически добавлять из-за потерь при выносе, его расход составляет 20 мл/КАч.
6. Другие соли, такие как Na2SO4 и Al2(SO4)3 и т. д., не допускается добавлять в ванну.