Наноуглерод (Супер затмение) экологически чистое введение в металлизацию отверстий

Нано-углерод (Super Eclipse) Экологически чистое внедрение металлизации отверстий

1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

•   Короткое время выдержки
•   Подходит для толстых жестких плат
•   Хорошая адгезия, стабильный раствор (без перемешивания при остановке)
•   Короче, чем у обычного оборудования, в 1/2-1/3 раза, меньше инвестиций в 1/2-1/3 раза, экономия воды и электроэнергии в 1/2-1/3 раза
•   Подходит для различных материалов (FR, CEM, PTFE, керамика и т. д.)

2. СТАНДАРТНЫЕ РАБОЧИЕ ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ПРОЦЕССА НАНОУГЛЕРОДА

Шлифовка платы —— очистка всего отверстия —— промывка переливной водой —— наноуглерод один —— сушка горячим воздухом —— предварительное микротравление —— сушка горячим воздухом —— наноуглерод два —— промывка переливной водой —— все отверстие —— микротравление —— промывка переливной водой —— сушка горячим воздухом —— готовая металлизация —— для многослойной платы необходимо настроить горизонтальное или вертикальное удаление связующего, а затем войти в линию наноуглерода.

3. СРАВНЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВ ПРОЦЕССА НАНОУГЛЕРОДА

По сравнению с традиционным процессом PTH, процесс наноуглерода имеет много преимуществ:

1) Сокращение процесса и значительное повышение эффективности производства

2) Простота управления процессом, простота эксплуатации и простое обслуживание раствора

3) Отличная стабильность и длительный срок службы, что значительно снижает стоимость использования.

4) Отсутствие формальдегида и других вредных веществ, экологически чистая защита окружающей среды

По сравнению с традиционными продуктами наноуглерода, наши продукты наноуглерода имеют много преимуществ:

1) При той же длине производственной линии с использованием наноуглерода, использование нашего синтетического наноуглерода, производительность увеличивается в 1-2 раза, одна линия, когда используются две.

2) Экономия около 50% воды и электроэнергии.

3) Сброс сточных вод сокращен примерно на 50%.

4) Может применяться к различным материалам и толщинам жестких плат, гибких плат и гибких и жестких комбинированных плат.

5) Для плат со щелевыми отверстиями и многослойных плат, которые предъявляют более высокие требования к прочности сцепления медного слоя на стенке отверстия, прочность сцепления со стенкой отверстия достигает или превышает процесс химического погружения меди после специальной обработки.